如何保證采購物資質量
❶ 企業通過什麼方式來保證采購的物資質量
企業通過招標方式來保證采購的物資質量
❷ 采購存在哪些風險如何避免風險出現
回答：
一、外部風險
1、采購合同風險
公司在決定接受客戶定單的同時，首先考慮的是有無原材料，是決定定織還是采購，不管哪一種，只要決定了，都要做合同，這就要求我們掌握合同方面的知識，預防合同詐騙。合同詐騙往往具有一定的隱蔽性，很難與正常的合同糾紛相區別，利用合同詐騙已經成為詐騙人慣用的手法。
2、市場價格風險
供應商操縱市場，相互串通，有意哄抬價格。
公司對市場行情摸不準，認為價格合理時批量采購，但不久，該種物資可能出現跌價。
3、原材料質量風險
供應商提供的原材料質量不符合要求，導致公司所生產的產品性能達不到質量標准，給公司帶來嚴重損失，並且可能使公司在該品種所涉及的經濟、技術、人身安全、公司聲譽等方面引起客戶懷疑。
如果原材料存在嚴重的質量問題，將會直接影響到公司產品的整體質量和公司經濟效益，影響產品的生產與交貨期，降低公司信譽和產品競爭力，直接威脅到公司的生存與發展。
4、采購過程中遇到意外風險
由於自然、經濟政策等因素所造成的意外風險是我們難以預料的。如交通意外事故，造成不能正常供貨等等。
5、技術進步加快帶來的風險
由於社會技術進步引起原有已采購的原材料貶值。因信息技術發展，所采購的設備已經被淘汰或使用效率低下造成損失，如計算機。
二、公司內部自身存在的風險
1、采購計劃風險
采購部門或人員制定的計劃不科學，導致采購中的計劃風險，即采購數量、采購目標、采購時間、運輸計劃、使用計劃、質量計劃等與目標發生較大偏離。
2、合同中己方過錯引起的風險
己方過錯包括：
已方的合同訂立者未嚴格按法律規定操作，使公司蒙受損失。如情況不明，盲目簽約；違約責任約束簡化，口頭協議，君子協定；鑒證、公證合同比例過低等等。
私下有不正當行為。如賣方採取不正當手段，對采購人員行賄，套取公司采購標底；給予虛假優惠，或以某些好處為誘餌公開兜售假冒偽劣產品。
合同日常管理混亂。如合同存在殘、缺現象，履行時找不到合同文本，或只有復印件沒有原件，使公司難以判別對方是否違約；公司自身因合同管理混亂造成違約而被對方追究。
3、驗收風險
由於人為因素，原材料在進入倉庫前未按合同及制度要求，進行審核和驗收。如在數量上缺斤少兩；在質量上魚目混珠，以次充好；在品種規格上貨不對路，不符合合同規定要求；在價格上發生變形等。
4、儲備風險
庫存儲備不能及時供應生產之需要。
庫存儲備過多，造成積壓，使公司大量資金沉澱於庫存中。
公司「零庫存」策略因無貨或供貨不及時而受到干擾。
5、采購責任風險
公司經辦部門或個人存在責任心不強或管理水平不高等問題或者采購人員假公濟私、收受回扣、牟取私利而引起糾紛，給公司造成損失。
三、避免風險的方法
主要的手段有：
作好年度采購預算及策略規劃；
慎重選擇供應商，重視供應商的篩選和評級；
嚴格審查訂貨合同，盡量完善合同條款；
拓寬信息渠道，保持信息流暢順利；
完善風險控制體系，充分運用供應鏈管理優化供應和需求；
加強過程跟蹤和控制，發現問題及時採取措施處理，以減低采購風險。
充分利用專業化的信息網站，有助於采購人員更方便、更准確地獲取信息，為評判供應商和產品提供依據。
同時公司對貢要的供應商可派遣專職駐廠員，或經常對供應商進行質量檢查。
采購應減少對個別供應商大戶的過分依賴，可採用備選方案及備選供應商，以分散采購風險。
至於預算，由於采購預算是基於物料成本及銷售預測等數據推算出來的，以接單式生產為主的公司應注意一些關鍵器件能否在要求的時間發貨，適當運用MRPⅡ系統以及現貨結合的方法以減少風險，在項目開發前充分與所有原材料供應商溝通，使供應商清楚配合的方向及要求。
拓展資料
采購風險：
采購風險通常是指采購過程可能出現的一些意外情況，包括人為風險、經濟風險和自然風險，具體說來，如采購預測不準導致物料難以滿足生產要求或超出預算、供應商群體產能下降導致供應不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加、采購人員工作失誤或和供應商之間存在不誠實甚至違法行為。這些情況都會影響采購預期目標的實現。
網路：采購風險
搜狐：采購中會遇到哪些風險？
❸ 如何建立采購物資的驗收制度
1、建立采購物資的驗收組織和崗位職責；
2、制定采購物資驗收標准和驗收方法；
3、設計采購物資驗收流程（是采購流程的一部分）；
4、編制采購物資驗收考核規定。
❹ 新形勢下如何做好物資供應管理
企業物資采購管理工作要對企業生產過程中所需各種物資的計劃、采購、運輸、倉儲、保管、使用等進行計劃、組織和控制，其工作環節眾多，是一項復雜的系統工程，該項工作開展的效果將影響著企業的生產與銷售和企業的效益。機械加工企業要實現規范與科學的物資管理，必須有良好的物資管理流程。
（一）做好企業物資供應計劃。
物資供應計劃是控制企業成本的重要環節。物資計劃是在參考上年實際完成的基礎上， 根據企業的生產能力和市場需要，對企業所需各種物資做出預算，並經計劃、生產技術等部門專業審查後編制出的計劃，以杜絕盲目采購。物資供應計劃主要包括，計劃期物資需用量；計劃期末的合理儲備量；計劃期初的庫存量；計劃期的物資采購量。
物資采購量（申請量） = 物資需要量+ 期末儲備量=期初庫存量
通過加強物資供應計劃的編制工作，讓生產、管理等部門對倉庫物資的儲存現狀有個全面了解，從而杜絕盲目采購。
（二）按計劃做好物資采購工作。
物資采購工作是物資管理的關鍵環節，它不僅是保證企業產品質量的需要，更是堵住企業經營「成本漏洞」和消除利潤隱形流失的需要。在實施物資采購過程中，做到無計劃的，不盲目采購，要著重抓好以下工作：
1.加強采購人員的職業教育和管理，提高采購人員的自身素質，培養出一批即敬業愛廠，又有責任心、有能力的高素質采購人員，以采購人員的素質來保證物資采購的質量。
2.加強對物資供應商的管理，降低采購風險。物資供應部門應建立客戶檔案，並根據其資信程度、生產能力、技術水平、供貨價格、供貨質量、售後服務、協作關系等實行分類管理。選擇信譽好、配合能力好、價格適宜的供應商並與之建立良好的合作關系，保證產品的質量和產品的及時供應。
3.控制價格。對采購物資應本著「擇優布點、質比三家、貨比三家、先近後遠、合理定價」的原則，減少中間環節，以降低物資的采購成本。重大設備、大型配件、生產工藝需要的關鍵材料，採取招標方式確定供應商，實行高質量、 低價格、 講效率的最佳方案。
4.合理確定采購量。采購供應部門要提倡「多存信息，少存實物」的新觀念，嚴格執行材料采購計劃，合理確定采購批次和采購數量，防止盲目采購和無計劃采購。
5.加強對采購合同的管理。建立健全采購合同台賬、做好合同匯總是加強合同管理，控制合同風險的一個重要方面。
（三）加強對發料程序的控制。
生產過程中耗用材料數量的多少是影響材料成本的決定因素。為做到生產用料的准確與科學，要做好以下工作。
1.加強物資定額管理，堅持生產技術與物資管理相結合，由生產技術人員依據原有的材料消耗定額標准，結合生產工藝、技術，對材料的需求制定科學合理的材料消耗定額。
2.要嚴格執行定額消耗管理。對生產部門的領料要嚴格按計劃和物耗定額進行控制，實施超定額領料層層審批制度，力爭把超額領料控制在零，真正體現以銷定產，以產定耗的管理原則。
3.加大修舊利廢工作，對閑置報廢，經鑒定可修復使用的材料，應立項攻關修復，使之再利用到生產上，提高材料的綜合利用率。
總之，在新形勢下，機械加工企業加強物資管理工作是降低成本、提高企業經濟效益和社會效益的關鍵。因此，物資供應人員要用新的科學管理方法，嚴把物資入庫、質量儲存、發放關，合理使用和節約物資，通過健全企業物資管理體系的創新，切實做好企業物資管理工作。
❺ 如何做好物資采購工作
雖然在不同企業采購的內容不同，但一般要做好采購工作應做好以下事項：
1.根據"生產任務單"和"采購申請單"，及時發出"采購訂單），按時完成各項采購任務。采購訂單應及時呈報采購經理。對難以按計劃要求實現的采購項目，要在2小時內向采購經理報告。
2. 組織和建立物資供方的檔案資料，搜集市場信息。
3.對計劃員制定的生產作業（采購）計劃應認真復核，發現問題應及時提出意見和建議。
4.協助采購經理、倉庫和計劃員制定庫存物資最高和最低儲備標准，報部門主管審批後執行。
5.采購物資要遵守國家政策、法令、法規和公司各項規章制度，維護公司利益，杜絕違法亂紀。 實施采購時要比價采購、貨比三家、擇優、擇廉、就近、就便，不斷降低采購費用。提高與供方交往的能力，堅持原則性與靈活性的統一，誠信為本，和睦相處，禮貌待人。
6.嚴禁購入不合格品。供方送貨到廠後，要協助統計員、計劃員開具送檢單，配合檢驗員進行質量檢 驗。質檢結束後，應迅速將檢驗結果反饋相關供方。
7.經常深入主管物資的使用部門，查看主管物資的使用情況，對質量差和質量不穩定的供方，要及時反饋質量信息。
8.對質檢部門檢驗為不合格的外購材料、配件和外協件，應立即提出讓步接收、索賠或退貨處理意見， 並應通知該供方提高產品質量或補發、調換材料、配件和外協件，確保生產需要。
9.對供方提供不合格品或不按合同執行，給公司生產經營活動造成損失的，應視其程度，要求其予以賠償。
10.配合採購經理經常考察供方的質量保證能力，不斷篩選、穩定合格供方。對多次出現質量問題的合格供方，應按《iso9000質量保證體系》內容，向該供方提出限期整改要求。對在限期整改時間內未達到我公司要求的合格供方可向主管領導建議取消其合格供方資格。
11.每天向采購經理匯報采購計劃執行情況，通報物資市場信息。對采購過程中遇到的問題，要及時向采購經理反映，以便於採取應對措施。
12.根據物資采購進度，定期（每周）不定期（有必要時）向采購經理和財務部門匯報物資采購資金動態，提出意見和建議，配合採購經理做好資金的合理調配和使用。
13.合理控制物流和運輸成本。
14.每月一次將采購價格變動情況書面上報采購經理，市場價格波動較大時，應填報采購價格審批單， 經采購經理報總經理審批。
15.做好領導交辦的臨時工作任務。
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❻ 如何保證石油物資采購質量
加強物資質量管理，提高石油采購產品質量的有效措施
1.加強對采購合同的管理，確保采購合同質量符合全面准確的要求
作為一項具備法律效力的文件，采購合同對雙方權利義務關系做了明確的規定，因而其質量高低直接影響到簽訂的合同能否正常履行以及供方能夠將滿足質量要求的合格產品及時地提供給企業。通常為避免企業生產環節流入不合格的產品，所以需要將產品執行的驗收方法、質量證明文件、違約責任以及相應的技術標准等產品質量條款在合同中作明確規定。因此，作為石油企業，應當對石油采購的合同承辦及審查人員進行相關質量知識培訓，確保他們充分掌握對產品質量控制的相關規范，如產品的技術標准、合格證以及檢驗報告等質量證明文件、驗收以及檢驗的方法、如何處理不合格產品以及質量爭議的相關處理程序等。同時要求質量管理人員應全過程實時地對產品采購活動進行質量監控，尤其是采購招標評標及簽訂合同的過程，更應嚴格進行把關。
2.建立並完善相應的采購物資質量管理制度及檢驗標准
為確保石油采購產品質量管理具有相應的法律規范，應當組織相關部門對現有規章制度進行認真調查並清理，建立並完善一套科學使用的質量控制管理制度及驗收標准，例如《招標投標管理辦法》、《檢驗質控控製程序》、《不合格產品控製程序》等，確保采購合同的簽訂與履行嚴格依照經濟管理合同進行，並提供一套行之有效的采購計劃、進貨檢驗及驗收標准等。此外，為盡量節省石油企業的有效資源，還應以采購產品的重要性為依據，對其進行分類並實行ABC管理，重點控制重要的采購物質。並及時將這些檢驗驗收規范以及相關管理手段提供給有關部門，是指成為石油企業采購產品質量控制的基本標准。對於一些重要的采購產品，部門企業當前還採取一些質量認可制度以及市場准入制度等有效的質量管理方法。
3.因地制宜，採取靈活的采購方式，方便企業對不同物資的采購
企業物資采購的質量主要靠采購業務員在市場上的采購能力，其需要的采購業務人員可以根據需要在市場上進行采購活動。石油集團在內部指定專門部門實施采購計劃時，應當加以嚴格的監督及審核，令采購過程變得更加合理及透明，從而有效預防部門采購人員在采購時弄虛作假（如拿回扣）等現象，以便使得采購成本得到有效減少。采購部門在采購時既能分散采購，同時也能集中采購，前者主要用於企業對物資需求量少且價值不大的情況下，由部門分散采購，可及時將企業需求物資提供給總部；後者則主要針對大宗型物品以及價值較大的設備。此外，在石油產品采購時，還應對物資價格、采購地點、物資運輸方式以及付款方式加以綜合考慮，確保在物資質量滿足要求的情況下，盡量選擇適宜的采購地點及運輸、付款方式，從而有效避免物資儲備量過剩以及運輸成本給企業效益帶來的影響。
❼ 「采購物資交付及時率」的對應措施應該怎麼寫
1.采購物資的資金周轉率;2.采購物資的周轉率;3.采購物資的價格控制(上漲回或下降)4.采購物資的費答用控制(上漲或下降);5.供應商的篩選;6.應付貨款的合理負擔范圍.7.在保持價格體系基本不變的前提下,提高采購物資的質量,即合格率！望採納
❽ 如何搞好物資采購，物資采購的要點是什麼如何杜絕回扣，及保證物資質量還有物資的價格
采購的要點是，價格要最低、質量要最好、供貨要及時。能及時了解市場動專態。每個產品須保屬證2家以上供貨商，避免一家壟斷，采購難當的局面。
回扣問題：陽光協議，誰給回扣取消供貨資格。
與此同時，在大部分的物資價格和質量成正比，價格便宜，質量稍差，價格高於市場質量一般可以保證。矛盾同時須公司支持，主管理解（一般采購都是老總的親戚，或是心腹）
❾ 采購中質量如何進行控制和管理
轉載
淺談如何控制好采購質量
首先談一下質量的概念。質量:是反映實體（產品、過程或活動等）滿足明確或暗含的需要的能力的特徵總和，物資質量的好壞直接關繫到生產、經營過程所產生結果的好壞，所以控制好采購質量是企業運營效果好壞的關鍵因素，那麼如何控制好采購質量呢？我認為得從以下幾方面入手:
1、采購質量控制必須從源頭抓起，在選擇合作夥伴時要慎之又慎，要對供應商經營規模、經營業績、信譽程度、資質合法性等進行詳細的調查、了解，在掌握其基本情況時再決定是否與之合作，如果仍不確定選用時，可採用樣品試用或先簽小部分訂單方式，對供應商資信、質量進行深入了解後，再建立長期合作關系。
2、簽訂采購合同時要嚴謹，合同中必須明確所采購物資質量的特性要求、驗收標准及出現不合格的解決方法，必須預見到可能出現的任何問題，合同中應約定的事項必須要齊全，不能怕麻煩、怕啰嗦，以免出現問題時不能有效地溝通解決，受制於供應商給公司造成損失。尤其是驗收標准及方法必須明確，出現不合格品的處理方法必須苛刻嚴格可量化，這樣才能確保供應商重視供貨過程，確保物資采購質量。
3、物資進廠驗收要嚴格把關，物資驗收是企業利益得失的一道閘門，必須嚴格控制，物資驗收人員要明確相關的驗收標准、方法並掌握相關的技能，根據物資特性的不同通過檢斤、檢尺、化驗、試驗、外觀檢查、核對說明書等方法進行檢驗，有合同約定的，必須嚴格按照合同約定條款進行驗收，物資檢驗人員在發現不合格或不符合時應立即向采購部門匯報，采購部門應立即與供應商溝通，對不合格事實進行確認後按合同條款處理，同時，采購部門應對供應商供貨質量進行統計，經常出現供貨質量事件的供應商可考慮將其剔除供方名錄。
4、採用競爭機制，建立戰略合作供應商隊伍。供應商選用是一個動態的過程，要建立相關的考核機制，對供應商隊伍不斷進行更新，優生劣汰。要對訂單進行有效的分解，多選擇幾家供貨，通過其供貨過程便能發現優秀的、適合企業的供應商，以穩定采購質量，久而久之，便能建立起一支與我們企業同呼吸、共命運，能夠伴隨我們企業一起成長的戰略合作供應商隊伍。
以上四點，我認為是對采購質量控制的關鍵環節，采購質量的穩定與提升，勢必會造成采購成本、生產成本的下降，所以提高采購質量就是降低企業成本，增加企業效益。最後，讓我們所有與采購質量有關的同志們共同攜起手來，本著各負其責、加強控制、不斷創新、共同改進的原則努力提高采購質量，為企業健康、長遠的發展貢獻自己的一份力量。
❿ 怎麼樣保證采購物資及時，並滿足產品質量要求
提前下功夫 看以前的采購清單 看產品的需求 最主要的是找可靠的供貨商